Pneumatisches Raumschoner-Anzeigerelais 2400M / 4400M
Die platzsparenden Anzeigerelais 2400M und 4400M werden in ausfallsicheren pneumatischen oder hydromechanischen Steuerungssystemen verwendet. Die Anzeigerelais werden in Panelsystemen und Sequenzierungssystemen verwendet und dienen zur Anzeige des Status der Prozessbetriebsbedingungen. Normalerweise ist an jedes Zustandserfassungsgerät in einem System ein Anzeigerelais angeschlossen. Die Zustandserfassungsgeräte messen Prozesstemperatur, Druck, Geschwindigkeit, Vibration usw. In einem sicheren Zustand zeigt die Anzeige eine grüne Anzeige an. Die Anzeigerelais können miteinander verbunden werden, um eine erste Anzeige in einem System bereitzustellen.
Funktionen und Vorteile
- 2400M - Eloxiertes (Gulfproofed) Aluminium
- 4400M - 316 Edelstahl
- Kompakte Größe
- Nur ein bewegliches Teil
- Großer Betrachtungswinkel
- Einfache Wartung
- Feueranzeige, um Probleme zu lokalisieren
- O-Ring versiegelte Lünette
Betriebstemperatur: | -26 bis 93 ° C. | 15 bis 200 ° F. | |
Durchflusskoeffizient: | Relais anzeigen | Kv = 0,43 | Cv = 0,50 |
Innenöffnung | Kv = 0,017 | Cv = 0,02 | |
IN Port Bypassventil | Kv = 0,48 | Cv = 0,56 | |
Betriebsdruck: | Anzeige des Relais ohne Sperrung des Auslöseanschlusses | 20 - 125 psi | 140 - 860 kPa |
Anzeigerelais mit Auslöseanschlusssperre | 30 - 60 psi | 205 - 410 kPa |
- Pneumatische Bedienfelder
- Kompressor-Bedienfelder
- Motorsteuerpaneele
- Wellhead Control Panels
- First-Out-Anzeige
- Ausfallsichere Systeme
- Sequenzierungssysteme
AMOT-Anzeigerelais sind differenziell kraftbetätigte 3-Wege-Steuerventile mit einem seitlichen Sichtfenster, einer speziellen rot (gestreiften) - grünen Spule und 4 Anschlüssen. Normalerweise ist ein 2400 / 4400M an ein Zustandserfassungsgerät angeschlossen. Die Messgeräte sind normalerweise geschlossene 2-Wege-Ventile, die unerwünschte Temperaturen, Drücke, Vibrationen, Flüssigkeitsstände usw. erfassen. Die Messventile sind an den „TRIP“ -Anschluss jedes Anzeigerelais angeschlossen, und am „IN“ -Anschluss wird Druck eingeleitet. Wenn Zuluft oder Gas in den „IN“ -Anschluss eintritt, wird die Spule zunächst in die ausgelöste Position (rot) gebracht und durch eine interne Öffnung zum Sensor geführt. Wenn sich der Sensor in einem zufriedenstellenden Zustand befindet (geschlossen), wird das große Ende des Kolbens unter Druck gesetzt und der Kolben schaltet in die sichere (grüne) Position.